除尘布袋材质种类及适用工况介绍

一、除尘布袋主要材质分类

1. 聚酯纤维（涤纶）

• 材质特性：耐温130-150℃，耐磨性好，抗水解性能中等，价格适中

• 适用工况：

• 常温烟气处理（<150℃）

• 水泥厂生料磨、煤磨除尘

• 钢铁厂高炉煤气净化

• 一般工业粉尘收集

2. 亚克力（丙烯酸）

• 材质特性：耐温180-200℃，耐酸性较好，抗氧化性能优异

• 适用工况：

• 燃煤锅炉烟气除尘

• 垃圾焚烧炉低温段

• 化工行业含酸废气处理

• 温度波动较大的工况

3. 芳纶（Nomex）

• 材质特性：耐温200-240℃，耐磨性极佳，但耐酸性较差

• 适用工况：

• 高温烟气处理（如钢铁冶炼）

• 水泥窑尾气除尘

• 炭黑生产行业

• 干燥机尾气处理

4. PPS（聚苯硫醚）

• 材质特性：耐温190-220℃，耐酸碱腐蚀性强，抗氧化性能好

• 适用工况：

• 燃煤电厂布袋除尘

• 垃圾焚烧烟气处理

• 化工行业腐蚀性气体

• 高硫煤燃烧工况

5. PTFE（聚四氟乙烯）

• 材质特性：耐温260℃，化学稳定性极佳，价格昂贵

• 适用工况：

• 强腐蚀性气体处理

• 医药化工行业

• 特殊高温高腐蚀环境

• 要求长寿命的工况

6. 玻璃纤维

• 材质特性：耐温280℃，但耐磨性差，不耐折

• 适用工况：

• 高温烟气除尘（>220℃）

• 水泥窑头窑尾

• 冶金行业高温烟气

• 需配合覆膜使用

7. 复合材质

• 常见组合：

• PPS+PTFE混纺：提高耐温性和耐腐蚀性

• 玻纤+PTFE覆膜：兼具耐高温和表面过滤特性

• 适用工况：

• 复杂烟气成分

• 要求高过滤精度的场合

• 极端工况环境

二、特殊功能型除尘布袋

1. 覆膜滤料

• 特点：表面覆有微孔PTFE膜，实现表面过滤

• 优势：过滤效率高（可达99.99%），易清灰

• 应用：食品、医药、电子等要求高洁净度的行业

2. 防静电滤料

• 特点：织入导电纤维，防止静电积聚

• 应用：煤粉、铝粉、镁粉等易燃易爆粉尘收集

3. 拒水防油滤料

• 特点：经特殊处理，防止油水粘结

• 应用：含湿量高或含油雾的烟气处理

三、选型注意事项

1. 温度因素：选择耐温比实际工况高20-30℃的材质

2. 化学腐蚀：分析烟气成分（SOx、NOx、酸碱度等）

3. 粉尘特性：考虑粉尘的磨琢性、粘附性、粒径等

4. 湿度影响：高湿度环境需选择防结露材质

5. 清灰方式：不同清灰方式对布袋材质有不同要求

6. 成本考量：平衡初期投资与使用寿命

四、常见行业应用参考